Alüminyum metal damgası nedir

1. Blanking
Blanking, tam bir alüminyum tabakanın bir kalıp kullanılarak gerekli taslağa kesildiği damgalama iş akışının ilk adımıdır. Esasen parçanın temel profilini kesiyor. Blanking sırasında, basın kuvveti malzeme kalınlığına göre ayarlanmalıdır; Kesin olmayan bir kalıp veya yanlış kuvvet, pürüzlü kenarlar veya çapaklar üretebilir.

2. Piercing
Piercing, bir ölüme yumruk atarak alüminyum tabakalarda delikler veya açıklıklar yaratır. Alüminyum nispeten sünek olduğundan, basınç dikkatlice kontrol edilmelidir - Aşırı kuvvet delinmiş deliklerin etrafında deformasyona veya çatlamaya neden olabilir.

3. Bükme
Bükme, alüminyum tabakalarda bir yumruk ve kalıp arasında basarak açılar veya profiller oluşturur, L, V veya U gibi şekiller üretir. Daha kalın tabakalar bükülmesi daha zordur. Pratik bir kılavuz, tabaka kalınlığının en az 1,5 katı bir viraj yarıçapı kullanmaktır.

4.
Coingi, alüminyum yüzeye tasarımlara, metin veya logoları bastırmayı içerir. Die, yükseltilmiş veya gömme detaylar üretmek için lokalize yüksek basınç uygular. Coingi, sadece yüzey görünümünü - olarak değiştirir.

5. Derin Çizim
Derin çizim, örneğin derin bardaklar veya silindirik bileşenler oluşturmak için bir çekme kalıbı kullanarak düz veya karmaşık geometrilere düz bir alüminyum boşluğa uzanır. Önemli derinlik veya belirgin konturlara sahip parçalar üretmek için birincil yöntemdir.

6. Kabartma
Kabartma, coining'e benzer, ancak daha büyük yüzey alanlarına uygulanır. Tekrarlayan dekoratif veya fonksiyonel tasarımlar üreterek, tabaka boyunca desenler veya dokular vermek için basınç kullanır.

7. Flanging
Flanging, genellikle 90 derece veya daha büyük bir flanş oluşturmak için damgalı bir parçanın kenarını bükür. Bu özellik sertliği artırır ve montaj veya kaynağı kolaylaştırır. Flanş sırasında, materyal forvet - 'ın metalin kısmen orijinal şekline dönme eğilimini açıklayın.

1. Anodizasyon
Anodizasyon, alüminyum damgalama parçaları için yaygın olarak kullanılan bir yüzey kaplamasıdır. Yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırır, görünümü arttırır ve renklendirmeyi mümkün kılar. İşlem, bir elektrik akımının bir elektrolit çözeltisindeki kısımdan geçerek alüminyum üzerinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.

2. Elektrokaplama
Elektrokaplama, alüminyum yüzeye nikel veya krom - gibi metal bir kaplama -. Bu korozyonu ve aşınma direncini iyileştirir. Alüminyum kimyasal olarak reaktif olabildiğinden, plakalı tabakanın yapışmasını teşvik etmek için genellikle bir ön muamele veya astar (örneğin çinko) uygulanır.

3. Toz Koyma / Boyama
Toz kaplama, alüminyum parçalara kuru bir toz uygular, bunlar daha sonra pişirilir, böylece toz erir ve dayanıklı bir yüzey haline getirir. Bu tedavi iyi koruma ve estetik çeşitlilik sağlar - parlaklık, mat veya dokulu etkiler mümkündür. Güvenilir bir yapışma sağlamak için uygun yüzey temizliği ve ön işlem gereklidir.

4. Kumblasting
Kumblasting, kirletici maddeleri gidermek ve üniform, mat bir doku üretmek için alüminyum yüzeyde aşındırıcı ortamı iter. Farklı aşındırıcılar ve basınçlar farklı yüzey profilleri verir, bu nedenle süreç istenen pürüzlülüğü veya görsel etkiyi elde etmek için ayarlanır.

5. Parlatma
Parlatma, yansıtmayı arttırmak ve parlak, bazen aynayı - gibi bir kaplama oluşturmak için alüminyum yüzeyi yumuşatır. Mikro - pürüzlülüğünü çıkarmak için aşındırıcılar veya parlatma bileşikleri kullanır. Parlatmanın alüminyum için paslanmaz çelikten daha az uygulandığını, ancak yüksek - parlak görünümüne ihtiyaç duyulduğunda kullanıldığını unutmayın.

6. Fırçalama
Fırçalama, alüminyum yüzeyde doğrusal tane desenleri veya dokular üretmek için aşındırıcı pedler veya fırçalar kullanır. Bu dekoratif yüzey tüketici ve mimari ürünler için popülerdir. Fırçalanmış yüzeyler oksidasyona daha yatkın olabileceğinden, fırçalamayı eloksal veya başka bir koruyucu kaplama ile birleştirmek genellikle önerilir.